防腐液體金屬管浮子流量計(jì)供應(yīng)商，我公司新金屬管浮子流量計(jì)特點(diǎn)：

1. 全金屬構(gòu)造，鞏固穩(wěn)定。

2. 短行程，小型構(gòu)造設(shè)計(jì)。

3. 低壓力損失設(shè)計(jì)。

4. 新型磁耦合構(gòu)造設(shè)計(jì)確保傳輸信號(hào)愈加穩(wěn)定。

5. 依據(jù)用戶請(qǐng)求能夠加裝磁過(guò)濾器。

6. 可帶保溫或伴熱夾套。

7. 用于各行業(yè)的氣體和液體丈量，丈量局部可采用不同的材質(zhì)來(lái)順應(yīng)不同的介質(zhì)條件。

8. 合適于惡劣環(huán)境和腐蝕嚴(yán)重的介質(zhì)，具有良好的抗熱性和耐壓性。

9. 智能型雙行液晶顯現(xiàn)，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯現(xiàn)，可帶背光。

10. 可選二線制、電池、交流供電方式。

11. 帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份及掉電維護(hù)功用

校準(zhǔn)流程：

   由于金屬管浮子流量計(jì)各部分既要單獨(dú)調(diào)校又必需要聯(lián)調(diào)，因此實(shí)際校準(zhǔn)時(shí)可按以下步驟進(jìn)行：
1.先做一次4-20mA微調(diào)，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉(zhuǎn)換器，由于其不涉及傳感部件，無(wú)需外部壓力信號(hào)源。 
2.再做一次全程微調(diào)，使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實(shí)際施加的壓力信號(hào)相吻合，因此需要壓力信號(hào)源。 
3.zui后做重定量程，通過(guò)調(diào)整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號(hào)源相吻合，其作用與變送器外殼上的調(diào)零(Z)、調(diào)量程(R)開(kāi)關(guān)的作用*相同。 

防腐液體金屬管浮子流量計(jì)供應(yīng)商 安裝方法：

    為了能讓金屬管浮子流量計(jì)正常工作且能達(dá)到一定的測(cè)量精度，在安裝流量計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1.金屬管浮子流量計(jì)必需垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計(jì),且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；

2.為了便當(dāng)檢修和改換流量計(jì)、清洗丈量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；

3.金屬管浮子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；

4.假設(shè)介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；假設(shè)介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)思索在閥門(mén)和直管段之間加裝過(guò)濾器；

5.當(dāng)用于氣體丈量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；

6.為了避免由于管道惹起的流量計(jì)變形，工藝管線的法蘭必需與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷，丈量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游：

7.丈量氣體時(shí)，假設(shè)氣體在流量計(jì)的出口直接排放大氣，則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門(mén)，否則將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降而惹起數(shù)據(jù)失真。

8.安裝PTFE襯里的儀表時(shí)，法蘭螺母不要隨意不對(duì)稱擰得過(guò)緊，以免惹起PTEF襯里變形；

9.帶有液晶顯現(xiàn)的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射顯現(xiàn)器，以免降低液晶運(yùn)用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

10.用于小口徑和低流速介質(zhì)流量丈量；工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)；關(guān)于直管段 懇求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯現(xiàn)，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯現(xiàn)，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動(dòng)。

 保養(yǎng)：

1、必需保證儀表的清潔，特別是儀表中孔板、錐管的表面和浮子必需堅(jiān)持清潔，因而儀表運(yùn)用一段時(shí)間后應(yīng)取下清洗。

2、指示器的兩蓋必需密封，防止灰塵進(jìn)入，影響正常工作。

3、若儀表運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)，指針跳動(dòng)的主要緣由除流量本身脈沖外，還要思索介質(zhì)有兩相流的可能性（即液相和氣相同時(shí)存在），只需采取措施消弭兩相流的存在，即可保證儀表穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

故障及其排除方法

故障一：指針抖動(dòng)   處理：

1．輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方式來(lái)克服。
2．中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。
3．劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計(jì)過(guò) 量程。
 

故障二：測(cè)量誤差大

1．裝置不契合請(qǐng)求
關(guān)于垂直裝置浮子流量計(jì)要堅(jiān)持垂直，傾角不大于20度
關(guān)于程度裝置浮子流量計(jì)要堅(jiān)持程度，傾角不大于20度
浮子流量計(jì)四周100mm空間不得有鐵磁性物體。
裝置位置要遠(yuǎn)離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要堅(jiān)持前5D后
250mm直管段的請(qǐng)求。
2．液體介質(zhì)的密度變化較大也是惹起誤差較大的一個(gè)緣由。由于儀表在標(biāo)定前， 都將介質(zhì)按用戶給出的密度停止換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量停止標(biāo)定，因而假如介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)丈量形成很大誤差。處理辦法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換
成真實(shí)的流量。
3．氣體介質(zhì)由于遭到溫度壓力影響較大，倡議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)取得真實(shí)
的流量。
4．由于長(zhǎng)期運(yùn)用及管道震動(dòng)等多要素惹起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，形成誤差較大。處理辦法：可先用手推指針的方式來(lái)考證。首先將指針按在RP位置，看輸出能否為4mA，流量顯現(xiàn)能否為0%，再依次依照刻度停止考證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對(duì)部件停止位置調(diào)整。普通請(qǐng)求專業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)形成位置喪失，需返回廠家停止校正。
 

故障三：浮子流量計(jì)的浮子堵住了進(jìn)口怎么處理

1、故障現(xiàn)象：因工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡住；
故障處理方法：換耐腐蝕材料零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件.
2、故障現(xiàn)象：因浮子和導(dǎo)向軸間有微粒異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住；
故障處理方法：拆卸清洗，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，導(dǎo)致金屬管浮子流量計(jì)的浮子急劇升隆沖擊所致.
3、故障現(xiàn)象：因帶磁耦合浮子組件磁鐵周?chē)街F粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住；
故障處理方法：拆卸清除，運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道。在金屬管浮子流量計(jì)前面加裝過(guò)濾器手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng)，清除或換零件.
4、故障現(xiàn)象：磁耦合的磁鐵磁性下降；
故障處理方法：卸下儀表，用手上下移動(dòng)浮子，確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng)；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊。
故障四：金屬管浮子流量計(jì)的RP是什么：
起始位置，就是零位了